La speciale macchina a fessura del nastro ha fatto un debutto straordinario come conquistatore di materiale. Di fronte ai nastri speciali del grado dell'armatura che sono resistenti alle alte temperature e alle radiazioni nel campo aerospaziale, nonché ai nastri di Guardian Life che sono sterili e ipoallergenici nell'industria medica, il sistema di taglio adattivo a livello molecolare e la matrice di percezione intelligente a dominio trasportato dall'apparecchiatura sono come decodificanti i maestri nel mondo microscopico. Durante la dimostrazione in loco, il suo tagliente di nano-scala tagliato con precisione nel nastro resistente a temperatura alta 1500 ℃, completando la fessura con una precisione definitiva di ± 0,01 mm durante il processo. Ha trasformato le sfide di elaborazione di materiali speciali in artigianato estetico senza sforzo, attirando molti rappresentanti delle imprese aerospaziali per fermarti e discutere.
L'area espositiva per macchine a tasso Bopp è diventata un luogo in cui la qualità e la miscela d'arte. La nuova generazione di attrezzature eleva la produzione di precisione all'estetica industriale. Il tagliente di precisione a livello di nanometro e il sistema di calibrazione dinamica a livello di micron funzionano in perfetta collaborazione, proprio come una coppia di mani dorate, intagliando una superficie di taglio cristallina come vetro per nastro bopp. Durante la fase di ispezione di precisione in loco, la fessura a nastro BOPP da parte dell'apparecchiatura è stata testata al microscopio ottico, con un errore di piattalità del bordo di soli 0,005 mm e un tasso di snervamento fino al 99,9%. Ciò ha dimostrato direttamente la sua forza per innescare una rivoluzione di qualità nel campo dei materiali di imballaggio, attirando forte attenzione dai giganti del settore degli imballaggi.
La macchina da taglio automatica è diventata un argomento caldo alla mostra con la sua immagine di pioniere della produzione intelligente. Il doppio core intelligente composto dal sistema di riconoscimento visivo AI e dal centro di controllo numerico completamente automatico conferisce l'apparecchiatura con la possibilità di prendere decisioni autonome ed eseguire con precisione. Nella dimostrazione di produzione di simulazione, ha effettuato l'intero processo dall'ordinamento intelligente di materie prime, taglio grafico complesso al impilamento automatizzato di prodotti finiti in una volta, completando oltre 200 tagli precisi al minuto, con l'efficienza di produzione è aumentata del 500% rispetto alle attrezzature tradizionali. Integrando il sistema MES, l'attrezzatura ha anche raggiunto una connessione senza soluzione di continuità con la linea di produzione di fabbrica, attirando molte imprese manifatturiere per firmare le lettere di cooperazione sul posto.
L'area espositiva a fessura ad alta precisione è come un santuario di qualità nel mondo microscopico. In campi come l'imballaggio elettronico del chip e l'assemblaggio di strumenti ottici di precisione in cui è richiesta la precisione all'estremo, questa tecnologia è diventata la stella guida della produzione di fascia alta con la sua capacità di calibrazione del sub-micron. Durante la dimostrazione in loco del processo di fessura del nastro a semiconduttore, l'attrezzatura ha bloccato saldamente l'errore dimensionale entro ± 0,05 μm, garantendo che ogni tiro di nastro divenne uno strumento di misurazione standard per una produzione precisa, che ha attirato scambi approfonditi tra gli esperti tecnici di diverse imprese semiconduttori.
La catena ecologica di produzione intelligente a pieno processo costruito congiuntamente da macchina di avvolgimento a nastro, macchina a taglio a nastro e macchina da taglio a nastro, attraverso l'interconnessione dei dati 5G e il sistema di collaborazione intelligente, una sinfonia industriale precisa e collaborativa è stata messa in scena nel sito della mostra. Il sistema di controllo di tensione intelligente della macchina di riavvolgimento è come un conduttore flessibile, che regola la forza di avvolgimento in tempo reale in base al materiale del nastro. Le apparecchiature a fessura e taglio si sono trasformate in esecutori precisi, cambiando rapidamente le modalità di produzione attraverso la progettazione modulare. Il ciclo chiuso di produzione efficiente e stabile ha vinto elogi da esperti del settore.
L'area espositiva personalizzata è diventata una fase in cui l'innovazione e la domanda si scontrano. Un team di esperti interdisciplinari ha fornito una consulenza tecnica approfondita in loco per i clienti, che copre la personalizzazione personalizzata dei parametri delle apparecchiature, lo sviluppo di algoritmi di processo esclusivi e la progettazione di soluzioni di servizio a ciclo completo, dimostrando una forte capacità di integrazione tecnica. Una certa nuova Energy Enterprise ha personalizzato una soluzione di taglio a nastro adatto alla confezione di nuove batterie di energia in loco. Si prevede che aumenterà l'efficienza di produzione dei prodotti del 30%, dimostrando pienamente il valore fondamentale dei servizi personalizzati nella promozione dell'innovazione industriale.

