同社の技術責任者によると、新しくリリースされたテープスリッティングマシンは、精度制御において画期的な進歩を遂げたという。新サーボ駆動方式の採用により、スリット誤差を±0.1mm以内に抑え、一般透明テープからマスキングテープまで幅広い材質に対応し、幅規格の異なる加工ニーズにも対応します。 BOPP フィルムの特性に合わせて特別に開発された BOPP テープ スリッター機は、ナイフ セットの設計と張力調整モジュールを最適化することで、BOPP テープのスリッター中にシワができやすくエッジが粗くなるという業界の課題を効果的に解決し、従来の装置と比較して処理効率が 30% 以上向上しました。
テープ切断工程では、新しいテープ切断機と自動切断機が「手動+自動」の二重選択モードを形成します。そのうち、自動カッティングマシンにはAIビジュアルポジショニング技術が搭載されており、テープロールの直径や厚さなどのパラメータを自動的に識別し、ワンクリックで定長のカッティング、カウント、スタッキングを完了できます。 1 人のオペレーターが毎分 60 個の切断速度を達成できるため、人件費が大幅に削減されます。一方、テープカッティングマシンは、柔軟な調整機能を保持しており、小ロットおよび多仕様のカスタマイズされたカッティングニーズに適しており、中小企業の生産シナリオに対応します。
さらに、サポートするテープ巻き戻し機も性能が向上しました。 2ステーション交互巻き設計を採用し、ロール交換時間を10秒未満に短縮します。同時に、自動偏り補正機能と定張力機能を備え、巻き取ったテープを平らでしっかりとした状態に保ち、輸送時のロスを軽減します。医療やエレクトロニクスなどの特殊な分野向けに、特殊テープスリッターはクリーンルームに適した設計を採用し、帯電防止材料コンポーネントと組み合わせることで、高清浄度および高精度の加工要件を満たし、テープ装置の適用シナリオをさらに拡大します。
業界アナリストらは、このシリーズのテープ装置の集中投入は、精密製造とインテリジェント分野における国内装置企業の技術蓄積を証明するだけでなく、下流のテープ生産企業が「スリット~巻き取り~切断」プロセス装置全体の協調最適化を通じて処理効率を向上させ、ロスコストを削減するのにも役立つと指摘している。包装業界のグリーンで効率的な発展を強力にサポートします。現在、このシリーズの装置は予約注文を開始しており、来月には順次顧客に納入され、生産が開始される予定です。

