W Europie Euromac zaprezentuje nową generację całkowicie elektryczną dwustanowiskową maszynę do cięcia wzdłużnego i przewijania TB3.08 na wystawie ICE w Monachium w 2025 roku. W modelu tym zastosowano napęd całkowicie elektryczny zamiast tradycyjnego układu hydraulicznego, co pozwala zmniejszyć zużycie energii o 15–20%, a jednocześnie umożliwia szybkie cięcie wzdłużne i precyzyjne przewijanie. Nadaje się do różnych materiałów, takich jak folia, papier i folia BOPP, i jest szczególnie dostosowana do wysokich wymagań maszyny do cięcia wzdłużnego taśmy Bopp. Zoptymalizowany interfejs człowiek-maszyna zapewnia łatwą obsługę, minimalizując przestoje i czas konserwacji, łącząc efektywność energetyczną i wysoką wydajność.
Na rynku krajowym firma Xiamen Delishi Automation Equipment Co., Ltd. wprowadziła na rynek inteligentną jednostronną maszynę do cięcia wzdłużnego taśmy zintegrowaną z serwonapędem, dynamiczną korekcją odchylenia i inspekcją wizualną AI. Kontroluje błąd szerokości cięcia w zakresie ±0,1 mm i osiąga prędkość 600 m/min, z włączonym automatycznym planowaniem poprzez system MES, co czyni ją typową automatyczną maszyną do cięcia. Model ten ma zastosowanie nie tylko do zwykłych taśm, ale obsługuje również materiały o wysokiej wartości, takie jak klej optyczny OCA i klej przewodzący, spełniając rygorystyczne normy przemysłu elektronicznego, farmaceutycznego i innych.
Tymczasem Guangdong Xinmei New Materials Technology uzyskała patent na „regulowaną przewijarkę taśmy”. Wyposażona w regulowane elementy prowadzące i system kontroli naprężenia, przewijarka może automatycznie dostosowywać się do szerokości taśmy, zapewniając płaskie i pozbawione przesunięć przewijanie, znacznie poprawiając jakość przewijania i elastyczność produkcji. Może być szeroko stosowany po różnych liniach produkcyjnych do cięcia wzdłużnego.
Ponadto poczyniono postępy w specjalnej maszynie do cięcia wzdłużnego taśm przeznaczonej do specjalnych materiałów i scenariuszy zastosowań. Na przykład firma Cygnet Texkimp opracowała szybką maszynę do cięcia wzdłużnego prepregów dla przemysłu lotniczego, zdolną do przetwarzania taśm termoutwardzalnych, termoplastycznych i ceramicznych z prepregów z prędkością 60 m/min. Integruje monitorowanie procesów i identyfikowalność danych, aby zapewnić kontrolę jakości w produkcji wysokiej klasy.
Znawcy branży wskazują, że obecny sprzęt do przetwarzania taśm wykazuje trzy główne trendy: „automatyzacja, inteligencja i dostosowywanie”. Popularyzacja technologii takich jak pełna elektryfikacja, adaptacyjna kontrola napięcia, inspekcja wizualna i cyfrowe bliźniaki znacznie poprawiła wydajność, precyzję i stabilność sprzętu. Ciągłe pojawianie się specjalnej maszyny do cięcia wzdłużnego taśmy i automatycznej maszyny do cięcia dostosowanych do różnych materiałów i procesów, takich jak BOPP, klej optyczny i klej z zakładkami, w jeszcze większym stopniu zaspokoi zróżnicowane potrzeby segmentowanych rynków.

